鍋爐分類：
按用途分：工業(yè)鍋爐（供熱鍋爐）應(yīng)用：加熱、烘干、蒸煮、消毒、采暖、空調(diào)、生活熱水等）。
參數(shù)范圍：P≤3.825MPa、D ≤65t/h的飽和蒸汽、熱水。
動(dòng)力鍋爐：
拖動(dòng)：機(jī)車、船舶。
按燃料分：
固體燃料：煤、木炭、垃圾；
液體燃料：重油、柴油；
氣體燃料：天然氣、附產(chǎn)氣；
其他：廢熱、余熱、電、太陽能、地?zé)崮?、核能?/p>
按燃燒方式分。
層燃爐：鏈條爐、往復(fù)爐、手燒爐、下飼爐；
室燃爐：煤粉爐、燃油爐、燃?xì)鉅t；
沸騰爐：循環(huán)流化床、壓力流化床；
復(fù)合燃燒爐：拋煤機(jī)+倒轉(zhuǎn)爐排、鏈條爐+煤粉爐、半沸騰爐。
按鍋爐出口介質(zhì)壓力分：低壓 ~ 1.275MPa；中壓3.8MPa；高壓9.8MPa；超高壓13.7MPa；亞臨界16.67MPa；超臨界22.1MPa。
按鍋爐容量分：小型~20t/h；中型20t/h~70t/h；大型75t/h~400t/h；超大型400t/h~600t/h；巨型>600t/h。
按介質(zhì)流動(dòng)方式分：自然循環(huán)、強(qiáng)制循環(huán)、直流鍋爐。
按汽鍋結(jié)構(gòu)形式分：鍋殼式、外燃水管鍋爐。
按鍋爐的組裝方式分：快裝鍋爐、散裝（組裝）鍋爐。
按鍋爐的排渣方式分：固態(tài)排渣、液態(tài)排渣。
按出口介質(zhì)種類分：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、特種介質(zhì)鍋爐。
鍋爐的基本構(gòu)造：
SHL型鍋爐：汽鍋→容納水和蒸汽的受壓部件：鍋筒、水冷壁、對(duì)流管束、下降管、集箱；
爐子→燃料燃燒的場(chǎng)所：煤斗、煤閘門、爐排、爐墻、爐膛、爐拱、排渣板、風(fēng)倉；
附加受熱面：蒸汽過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器；
儀表附件：安全閥、壓力表、溫度計(jì)、水位報(bào)警器等。
爐子：爐膽、煙管、煙箱、煙室。
汽鍋：爐膽外壁、煙管外壁。
儀表附件：主蒸汽閥、排污閥、給水閥、防爆門、煙囪。
鍋爐的工作過程：
燃料的燃燒過程→運(yùn)煤除灰渣系統(tǒng)；鼓、引風(fēng)系統(tǒng)。
火焰和煙氣向介質(zhì)的傳熱過程→給水系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)。
水的受熱和汽化過程→水循環(huán)、蒸汽產(chǎn)生、汽水分離。
物質(zhì)運(yùn)動(dòng)過程：水→汽、煤→灰、風(fēng)→煙；
能量轉(zhuǎn)換過程：燃燒、傳熱、汽化；
爐內(nèi)過程和鍋內(nèi)過程：
爐內(nèi)過程：燃料和煙氣這一側(cè)所進(jìn)行的過程（包括燃燒、放熱、排渣、氣體流動(dòng)等）。
鍋內(nèi)過程：水、汽這一側(cè)所進(jìn)行的過程（水和蒸汽流動(dòng)、吸熱、汽化、汽水分離、熱化學(xué)過程等）。
鍋爐的主要特性：
蒸發(fā)量或產(chǎn)熱量：額定蒸發(fā)量(t/h)、額定產(chǎn)熱量(MW)：鍋爐在額定參數(shù)（壓力、溫度）下，在一定的設(shè)計(jì)效率下的最大連續(xù)蒸發(fā)量或產(chǎn)熱量。
換算： Q=0.278D（iq-igs）×10-3
1t/h 供熱量=0.7MW=60×104 kcal/h
蒸汽或熱水參數(shù)：額定蒸汽壓力（MPa）、蒸汽溫度（℃）、設(shè)計(jì)供回水溫度（℃）。
國(guó)產(chǎn)工業(yè)蒸汽鍋爐規(guī)格系列由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1921-2004規(guī)定
經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：
鍋爐熱效率：鍋爐有效利用熱占入爐熱量的百分?jǐn)?shù)。
電站鍋爐：90%；
工業(yè)鍋爐：燃煤68%~80%；燃油（氣）85%~87%。
鍋爐金屬耗量和耗電率：
金屬耗量：鍋爐單位蒸發(fā)量所耗用的金屬重量，t/(t/h)。推薦值：5~6 t/(t/h)，與鍋爐類型、容量、參數(shù)、水循環(huán)方式有關(guān)。
受熱面：與煙氣接觸的金屬表面，以煙氣側(cè)的面積為準(zhǔn)。
受熱面蒸發(fā)（發(fā)熱）率：每㎡受熱面每小時(shí)產(chǎn)生的蒸汽量（熱量），D/H(kg/（㎡·h）)，Q/H(kJ/（㎡·h）)
輻射受熱面=80kg /(㎡·h)；管束=20~50 kg /(㎡·h) ；省煤器=4~5 kg /(㎡·h)
標(biāo)準(zhǔn)蒸汽：2676kJ/kg
耗電率：每生產(chǎn)1噸蒸汽所耗電的度數(shù)，kW·h/t
運(yùn)行壽命：鍋爐可安全正常運(yùn)行的總時(shí)數(shù)。
工業(yè)鍋爐的表示方法：
鍋爐燃料：
燃料種類：
氣體：天然氣；高爐煤氣、液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、煉焦?fàn)t煤氣。
固體：木柴、煤；木炭、焦炭、煤渣磚
液體：石油；汽油、煤油、柴油、重油
鍋爐用煤分類
石煤、煤矸石：4000~11300kJ/kg；A>50%
褐煤： Vdaf >40%；Q<16750kJ/kg
煙煤： Vdaf =10~40%
貧煤： Vdaf >10~20%
無煙煤： Vdaf <10% ；Q<20930~25120kJ/kg
燃料油：
種類：重油、渣油、柴油。
重油：成分與煤相同，Cdaf=81~97%,Hdaf=11%~14% Qnet.v.ar=40600~43100kJ/kg。
便于運(yùn)輸、儲(chǔ)藏；防火。
燃燒產(chǎn)物大量的水蒸汽→低溫腐蝕
特性：
黏度：恩氏黏度，輸送30~80°E；霧化3~4°E
比密度：原油0.85~0.95；重油0.90~0.96
閃點(diǎn)：重油80~130℃；燃點(diǎn)=閃點(diǎn)+10~30 ℃
凝固點(diǎn)：重油=15~36 ℃ ；柴油=-35~20 ℃
硫分：化合物，>2%、0.5%~2%、<0.5%
水分和灰分：w<2%；A<0.05%→V2O5→高溫腐蝕。
氣體燃料：
種類：
天然氣：CH4>90%；油田氣→ CnH2n+2；氣田氣
人工煤氣；焦?fàn)t煤氣；高爐煤氣。
特性：按各單一氣體所占的容積百分率或質(zhì)量百分率求取平均值得到。
判斷水分、灰分、硫分高、中、低的范圍
各種基準(zhǔn)的換算：
鏈條爐構(gòu)造：
鏈帶式：
輕型鏈帶式：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、金屬耗量少；通風(fēng)截面比≥16%→漏煤↑（3%~5%）；可靠性差，拆裝檢修麻煩。
大塊型鏈帶式：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、節(jié)省金屬、安裝檢修方便
鱗片式：運(yùn)行可靠、維修方便、金屬耗量多，大容量鍋爐。
燃燒過程：燃料的預(yù)熱干燥區(qū)段；揮發(fā)物析出并燃燒區(qū)段；焦炭猛烈燃燒區(qū)段；燃盡區(qū)段。
循環(huán)流化床：
結(jié)構(gòu)：無沸騰段和懸浮段，分離器。
工作特點(diǎn)：
多次循環(huán)燃燒，燃燒效率99%；
加石灰石脫硫，η=80%；
傳熱傳質(zhì)好，火床均勻，快速燃燒反應(yīng)。
密相區(qū)不設(shè)埋管，減輕磨損；
運(yùn)行調(diào)節(jié)范圍寬，25%負(fù)荷；靈敏，5%D/min。
系統(tǒng)復(fù)雜、體積龐大，投資和運(yùn)行費(fèi)用高。
清潔燃燒、效率高，適用于大容量鍋爐。
燃油爐特點(diǎn)：
有利于實(shí)現(xiàn)微正壓燃燒，減少漏風(fēng)，η↑。
無除灰渣設(shè)備，投資和運(yùn)行成本低。
易于實(shí)現(xiàn)自控，調(diào)節(jié)方便。
燃油輸送系統(tǒng)復(fù)雜，管理水平高。
爐墻密封要求高。
鍋爐熱損失：
影響因素：
漏煤：煤的粒度、爐排結(jié)構(gòu)、煤的熱穩(wěn)定性（焦結(jié)性）。
灰渣：燃料性質(zhì)（灰熔點(diǎn)、揮發(fā)分）、負(fù)荷、操作水平（過量空氣系數(shù)、煤層厚度、爐排速度、風(fēng)量分配）。
飛灰：燃料特性（燃料粒度、水分含量）、爐子結(jié)構(gòu)（爐膛容積）、負(fù)荷、燃燒方式（風(fēng)力拋煤機(jī)、煤粉爐、沸騰爐）、操作水平。
取值：8~15%（20~30%）。
氣體不完全燃燒熱損失q3（<2%）
形成：可燃?xì)怏w（CO、H2、CH4）未燃燒排出爐外
影響因素：
爐子結(jié)構(gòu)：H↓、停留時(shí)間短，q3↑
燃料特性：Vd ↑,著火溫度高， q3↑
負(fù)荷↑q3↑
αl”過大→爐膛溫度↓ q3↑；過低→O2↓ q3↑
運(yùn)行操作：二次風(fēng)、煤層厚度、水分。
排煙損失q2（8~10%）
形成：排煙的溫度和體積大于送入爐膛空氣的溫度和體積。
影響因素：
排煙溫度θpy：12~15℃→1%，經(jīng)濟(jì)性，安全性（S→低溫腐蝕）；
排煙體積Vpy： Vpy↑ q2 ↑，αl”(燃燒方式、(q2+ q3+ q4)↓)、Mar。
鍋爐的熱效率及燃料耗量
鍋爐的熱效率：技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，反應(yīng)機(jī)組的完善程度和運(yùn)行管理水平。
定義：
正平衡效率：
用于小鍋爐的熱效率測(cè)定，燃料耗量易測(cè)；
簡(jiǎn)單；無法分析影響效率的原因。
反平衡效率：
復(fù)雜、適用于大型鍋爐的熱效率測(cè)定；
可供分析效率和提供提高效率的途徑；
凈效率ηj；全面分析和比較鍋爐機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性；
毛效率扣除自用汽和電耗所相當(dāng)?shù)男省鳓恰?/p>
設(shè)計(jì)效率：重要設(shè)計(jì)參數(shù)，根據(jù)燃料、容量、參數(shù)、經(jīng)驗(yàn)取值。
鑒定效率：新產(chǎn)品（改造）鑒定、驗(yàn)收，實(shí)測(cè)（設(shè)計(jì)參數(shù)）。
運(yùn)行效率：在積灰、結(jié)構(gòu)、燃料變化情況下，<10%設(shè)計(jì)效率，用于鍋爐房設(shè)計(jì)→保守。
燃料耗量：
定義：每小時(shí)燃料耗用量：
鍋爐發(fā)展歷程：
鍋爐附加受熱面及安全附件：
蒸汽過熱器
作用：將來自鍋筒的飽和蒸汽加熱至過熱蒸汽的設(shè)備
種類：
傳熱方式：對(duì)流式、輻射式、半輻射式。
安裝形式：立式、臥式。
煙氣和蒸汽的流動(dòng)方向：順流式、逆流式、雙逆流式、混流式。
最佳流速：
煙速：10~15m/s
蒸汽：15~25m/s
注意事項(xiàng)：結(jié)垢、停爐排氣疏水。
省煤器：
作用：降低排煙溫度、提高鍋爐熱效率
種類：
材質(zhì)：鑄鐵、鋼管。
被加熱程度：非沸騰式、沸騰式。
介質(zhì)流動(dòng)方向：順流式、逆流式、混流式
結(jié)構(gòu)：可拆式、不可拆式
鑄鐵省煤器的要求：
出口水溫：30℃欠焓
水下進(jìn)上出
水速0.3~1.0m/s
旁通煙道；再循環(huán)管
附件設(shè)置：
空氣預(yù)熱器
作用：加熱空氣，改善燃燒，提高效率。
種類：
直熱式（表面式、導(dǎo)熱式）
管式：鋼管、玻璃管、鑄鐵；立式、臥式。
板式：易變形。
間熱式（再生式、回轉(zhuǎn)式）：交替流過受熱面
垂直軸、水平軸
受熱面旋轉(zhuǎn)、風(fēng)罩旋轉(zhuǎn)
立式鋼管式空氣預(yù)熱器：
煙速10~14m/s
空氣流速5~7m/s
鍋爐房設(shè)計(jì)內(nèi)容：
特點(diǎn)
在鍋爐房設(shè)計(jì)中工藝設(shè)計(jì)為主設(shè)；
工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容多、設(shè)備繁雜、工藝系統(tǒng)性高。
2. 步驟
初步設(shè)計(jì)階段
調(diào)查各種負(fù)荷的性質(zhì)
季節(jié)性負(fù)荷（tw、濕度、風(fēng)向、風(fēng)速、太陽輻射）—采暖負(fù)荷
常年性負(fù)荷（全年變化不大，日變化較大）—熱水供應(yīng)、生產(chǎn)工藝用熱
收集各項(xiàng)原始資料—設(shè)計(jì)依據(jù)
制定設(shè)計(jì)方案
國(guó)家和當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)政策和頒布的標(biāo)準(zhǔn)，如能源政策、環(huán)保要求、城市和地區(qū)供熱規(guī)劃等
確定供熱介質(zhì)及參數(shù)，選定鍋爐型式、容量和臺(tái)數(shù)。
確定鍋爐房?jī)?nèi)部系統(tǒng)（汽水系統(tǒng)、鼓引風(fēng)系統(tǒng)、運(yùn)煤除灰系統(tǒng)和儀表控制系統(tǒng)）和輔助設(shè)備。
繪制方案圖。
進(jìn)行多方案比較，從中選定技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、滿足用戶需要的最佳方案。
編制初步設(shè)計(jì)文件
在初步設(shè)計(jì)被批準(zhǔn)和鍋爐設(shè)備訂貨落實(shí)基礎(chǔ)上進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)。
3.設(shè)計(jì)文件深度
階段：初步設(shè)計(jì)
種類：
簡(jiǎn)明初步設(shè)計(jì)：小型鍋爐房或有定型設(shè)計(jì)可資套用的；
擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)：技術(shù)復(fù)雜、規(guī)模較大的鍋爐房。
要求：初步設(shè)計(jì)力求原則正確、方案合理、文字簡(jiǎn)練、數(shù)據(jù)可靠。
目的：確定方案，指導(dǎo)施工圖設(shè)計(jì)；
確定鍋爐及鍋爐房配套輔機(jī)的型號(hào)、參數(shù)、數(shù)量、附件和主要材料的型號(hào)與數(shù)量（設(shè)備一覽表、主要材料一覽表）以滿足訂貨；
計(jì)算技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，供審批使用。
需要提交的文件：
設(shè)計(jì)說明：根據(jù)具體情況參考下列各項(xiàng)編寫
設(shè)計(jì)依據(jù)：包括國(guó)家或上級(jí)指示文件、標(biāo)準(zhǔn)、工藝條件、原始資料、地方情況及其它要求。
設(shè)計(jì)原則：主要說明設(shè)計(jì)范圍、規(guī)模、改擴(kuò)建原則，簡(jiǎn)述供熱方案、供熱介質(zhì)及參數(shù)、備用設(shè)備、環(huán)保節(jié)能方面的考慮和措施。此項(xiàng)中對(duì)大型較復(fù)雜鍋爐房或根據(jù)甲方要求提交環(huán)保專篇、勞動(dòng)保護(hù)專篇、防火專篇等。
存在的問題：如果存在初步設(shè)計(jì)階段未能解決的個(gè)別技術(shù)環(huán)節(jié)、設(shè)計(jì)問題以及建議可簡(jiǎn)要提出。
熱負(fù)荷計(jì)算及鍋爐設(shè)備選擇
熱負(fù)荷一覽表及負(fù)荷計(jì)算—最大、平均（日、采暖季）、月、年；
鍋爐房供熱介質(zhì)和參數(shù)的確定；
鍋爐型式、臺(tái)數(shù)、容量選擇
輔助設(shè)備選擇：
鼓引風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備選擇—確定煙風(fēng)道斷面、煙囪出口直徑和高度；
水處理、給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)簡(jiǎn)要計(jì)算及設(shè)備選擇；
運(yùn)煤除灰系統(tǒng)簡(jiǎn)要計(jì)算和設(shè)備選擇；
化驗(yàn)和機(jī)修；
動(dòng)力原材料消耗及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表；
人員編制表；
附表和附圖；
主要設(shè)備、材料一覽表；
鍋爐房平面布置圖、橫斷面圖或可資套用的定型施工設(shè)計(jì)有關(guān)圖紙；
較大的鍋爐房還應(yīng)附有汽水管道工藝系統(tǒng)圖、運(yùn)煤除灰方案布置圖等。
動(dòng)力原材料消耗及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表
人員編制表：
施工圖設(shè)計(jì)：
圖紙目錄；
采用標(biāo)準(zhǔn)圖目錄；
設(shè)備材料表；
施工圖說明：
初步設(shè)計(jì)審批后如有原則變化和修改，應(yīng)予以說明
施工說明主要指明設(shè)備安裝、管道安裝、試壓和試運(yùn)行順序來寫
對(duì)于未作初步設(shè)計(jì)的施工圖說明中尚需加入簡(jiǎn)單的工藝方案設(shè)計(jì)內(nèi)容，并改為施工說明。
鍋爐房汽水管道系統(tǒng)圖；
鍋爐房平剖面布置圖；
運(yùn)煤除灰系統(tǒng)設(shè)備布置圖及設(shè)備安裝圖；
鼓引風(fēng)機(jī)及其通風(fēng)除塵系統(tǒng)安裝圖、接管大樣圖；
水箱、分汽缸、支吊架等非標(biāo)設(shè)備制造圖、裝配圖。
鍋爐房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50041－2008 ；
《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB1576－2008；
《鍋爐污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13271－2014；
《工業(yè)企業(yè)廠界噪音標(biāo)準(zhǔn)》GB12348－2008；
《城市區(qū)域環(huán)境噪音標(biāo)準(zhǔn)》GB3096－2008；
《熱水鍋爐監(jiān)察規(guī)程》；
《蒸汽鍋爐監(jiān)察規(guī)程》。
原始資料的收集：
新建鍋爐房：
熱負(fù)荷資料：總裝機(jī)容量、機(jī)組選型、熱力系統(tǒng)
全廠各生產(chǎn)車間的蒸汽和熱水的負(fù)荷：小時(shí)最大熱負(fù)荷、小時(shí)平均熱負(fù)荷、蒸汽和熱水參數(shù)、生產(chǎn)班次和熱負(fù)荷特點(diǎn)（如使用情況、預(yù)熱時(shí)間等）；
生活熱負(fù)荷：浴室、開水爐、炊事用的小時(shí)熱負(fù)荷和使用時(shí)間；
采暖熱負(fù)荷：介質(zhì)參數(shù)、敷設(shè)方式、采暖期最大熱負(fù)荷、平均熱負(fù)荷和采暖天數(shù)；
通風(fēng)熱負(fù)荷：小時(shí)最大熱負(fù)荷，使用情況；
蒸汽噴射制冷：小時(shí)最大熱負(fù)荷及其使用時(shí)間和使用情況；
余熱利用：最大和平均小時(shí)產(chǎn)熱量，蒸汽和熱水參數(shù)（鍛錘廢汽、工業(yè)爐煙氣余熱、連續(xù)和定期排污余熱等）；
鄰廠協(xié)作供熱關(guān)系。包括熱源輸送距離、熱負(fù)荷、介質(zhì)參數(shù)、價(jià)格、回水要求等；
回水量：凝水回收量，熱水采暖漏水率；
熱負(fù)荷曲線。
煤質(zhì)資料：運(yùn)煤方式、燃燒設(shè)備類型
產(chǎn)地、礦井名稱，價(jià)格，運(yùn)輸距離及運(yùn)輸工具（火車、汽車、輪船）；
煤礦年產(chǎn)量和供應(yīng)情況；
煤的元素分析結(jié)果： Car，Har，Oar，Sar，Nar，Aar，War；
煤的工業(yè)分析結(jié)果：水分，灰分，揮發(fā)分，固定碳；
煤的低位發(fā)熱量；
煤的粘結(jié)性及燃燒時(shí)的結(jié)焦情況；
灰的變形溫度、軟化溫度和流動(dòng)溫度（即t1、t2、t3）；
煤的可磨系數(shù)（燒煤粉時(shí)用）；
煤的粒度。
燃料油資料：
燃料油的產(chǎn)地，價(jià)格，運(yùn)輸距離及運(yùn)輸工具（火車，汽車或輪船）；
燃料油的供應(yīng)情況：供應(yīng)的可靠性及有無中斷情況，油的品質(zhì)是否穩(wěn)定等；
燃料油的元素分析： Car，Har，Oar，Sar，Nar，Aar，War；
燃料油的性質(zhì)指標(biāo)：黏度、比重、比熱、熱焓、凝固點(diǎn)、閃點(diǎn)、導(dǎo)熱系數(shù)、發(fā)熱量、硫分、灰分、機(jī)械雜質(zhì)和水分。
水質(zhì)資料：
懸浮物含量；
溶解固形物含量；
硬度、總堿度；
溶解氧；
游離二氧化碳；
PH值。
氣象資料：
海拔高度；
室外計(jì)算溫度、冬季采暖溫度、冬季通風(fēng)溫度、夏季通風(fēng)溫度；
采暖期室外平均溫度、采暖天數(shù)；
主導(dǎo)風(fēng)向及頻率，冬季、夏季；
大氣壓力，冬季、夏季；
最大凍土深度。
地質(zhì)資料：
地質(zhì)情況（地下室、管道地溝及地下煙道）：濕陷性黃土等級(jí)、地下水位、耐力等；
地震等級(jí)（高屋結(jié)構(gòu)及鍋爐鋼架防震之用）：地震裂度在7級(jí)以上時(shí)，對(duì)較大容量鍋爐房應(yīng)考慮防震。
總平面布置圖、地形圖：鍋爐房位置和全廠供熱系統(tǒng)布置。
設(shè)備、材料資料
鍋爐機(jī)組資料：進(jìn)行擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)時(shí)，只需鍋爐的主要技術(shù)參數(shù)、型號(hào)、規(guī)格外形圖及價(jià)格資料；進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)取得鍋爐安裝（設(shè)備基礎(chǔ)、平臺(tái)扶梯、儀表閥門、風(fēng)煙接管、操作位置等）圖紙；
輔助設(shè)備資料：包括風(fēng)機(jī)、水泵、各種標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的圖紙、技術(shù)參數(shù)和價(jià)格；
材料資料：主要包括當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的保溫材料和管材等。
其它有關(guān)資料
廠區(qū)交通情況，供電及供水情況，衛(wèi)生要求等。
改建、擴(kuò)建鍋爐房：
原鍋爐房?jī)?nèi)庫存設(shè)備的詳細(xì)規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、制造廠、使用年限、主要尺寸、運(yùn)行使用情況和存在的問題等； 原鍋爐房的施工圖，包括工藝布置圖、系統(tǒng)圖、區(qū)域布置圖等，并核實(shí)有關(guān)尺寸：
鍋爐與主要附屬設(shè)備和建筑物相互間的主要尺寸；
主要管道如蒸汽主管、給水管、供回水管、補(bǔ)水管和上水管的直徑及位置；
鍋爐房主要管道（熱力出入口）的地溝斷面及標(biāo)高；
給水箱、凝結(jié)水箱、軟化水箱、除氧水箱、生水箱的位置、容積。
原鍋爐房的建筑和結(jié)構(gòu)資料：
鍋爐房的建筑平面圖及立面圖，核實(shí)外形尺寸、標(biāo)高、門窗位置等；
鍋爐房結(jié)構(gòu)圖紙，核實(shí)構(gòu)筑物及設(shè)備基礎(chǔ)有關(guān)尺寸 ；
煙囪的結(jié)構(gòu)、高度、上口內(nèi)徑、煙道與煙囪接口處的開口尺寸、掏灰方式等、煙道的結(jié)構(gòu)及斷面等；
運(yùn)煤除灰系統(tǒng)的施工圖、設(shè)備規(guī)格、使用情況、煤場(chǎng)及渣場(chǎng)的位置、容量等；
控制儀表系統(tǒng)的型號(hào)規(guī)格、使用情況等；
原鍋爐房的運(yùn)行記錄、存在的問題、事故分析等；
原鍋爐房的人員組成、技術(shù)經(jīng)濟(jì)定額等。
熱負(fù)荷的確定：
最大計(jì)算熱負(fù)荷：根據(jù)生產(chǎn)、生活、采暖、通風(fēng)需要的熱負(fù)荷計(jì)算出鍋爐房最大熱負(fù)荷，以此作為確定鍋爐房規(guī)模、總裝機(jī)容量依據(jù)。
計(jì)算方法：
（1）表格法
（2）公式法
Qjmax＝K0(K1Q1＋K2Q2＋K3Q3＋K4Q4)＋K5Q5 t/h
Qjmax—最大計(jì)算熱負(fù)荷，t/h；
Q1—采暖最大熱負(fù)荷，t/h；
Q2—通風(fēng)最大熱負(fù)荷，t/h；
Q3—生產(chǎn)最大熱負(fù)荷，t/h；
Q4—生活最大熱負(fù)荷，t/h；
Q5—鍋爐房自用熱負(fù)荷（除氧、蒸汽給水泵、鍋爐房采暖），t/h。
除氧用熱：
大氣熱力式除氧用熱負(fù)荷：可通過熱力計(jì)算；
采用蒸汽噴射真空除氧用熱負(fù)荷：噴射器耗汽量可取5~8kg/噸（水）；
蒸汽給水泵用熱負(fù)荷：可通過查取說明書獲得；
鍋爐房采暖用熱：按面積熱指標(biāo)法估取，鍋爐房每蒸噸裝機(jī)容量占用建筑面積為50~80m2/蒸噸，采暖面積熱指標(biāo)為80~120W/m2；
K0—管網(wǎng)漏損和熱損失系數(shù)，按表1選??；
K1—采暖熱負(fù)荷同時(shí)使用系數(shù)，取1.0；
K2—通風(fēng)熱負(fù)荷同時(shí)使用系數(shù)，取0.9~1.0；
K3—生產(chǎn)熱負(fù)荷同時(shí)使用系數(shù)，按表2選取，或取0.7~1.0；
K4—生活熱負(fù)荷同時(shí)使用系數(shù)，取0.5，若生產(chǎn)和生活用熱時(shí)間錯(cuò)開則K4＝0；
K5—自用熱負(fù)荷同時(shí)使用系數(shù)，取0.8~1.0。
余熱利用：
煤氣發(fā)生爐水套發(fā)生的蒸汽量見表3。但若煤氣專業(yè)設(shè)計(jì)人員提交的熱負(fù)荷內(nèi)已扣除此項(xiàng)蒸汽量，則不考慮；
鍛錘廢氣利用量，一般可按照鍛錘用新汽量的百分比計(jì)算，鍛錘用汽量見表4；
工業(yè)爐：若排煙溫度為900℃左右，則每5000~6000Nm3/h的煙氣≈1噸蒸汽；
工廠利用余熱的最大計(jì)算熱負(fù)荷：
Q＝K0（K1Q1＋K2Q2＋K3Q3＋K4Q4）＋K5Q5－q1―q2―q3 t/h
q1—煤氣發(fā)生爐水套產(chǎn)汽量，t/h；
q2—鍛錘廢氣利用量，t/h；
q3—余熱鍋爐產(chǎn)汽量，t/h。
平均熱負(fù)荷
Qpj＝K0（Q1pj＋Q2pj＋Q3pj＋Q4pj） t/h
采暖（通風(fēng)）平均熱負(fù)荷 ：Q1pj＝фQ1 t/h
Q1pj—采暖平均熱負(fù)荷，t/h；
ф—采暖系數(shù)，取0.5~0.8或按下公式計(jì)算。
ф—采暖（或通風(fēng)）系數(shù)；
tn—采暖（通風(fēng)）室內(nèi)計(jì)算溫度，℃；
tpj—采暖期（通風(fēng)）室外平均溫度，℃；
tw—采暖期采暖（或通風(fēng)）室外計(jì)算溫度，℃。
生產(chǎn)平均熱負(fù)荷：各車間的平均熱負(fù)荷相加而得。
生活平均熱負(fù)荷：浴室、開水爐、廚房等用熱;
Q4pj＝1/8Q4 t/h
對(duì)有季節(jié)性負(fù)荷的鍋爐房，其最大計(jì)算熱負(fù)荷和平均熱負(fù)荷應(yīng)按采暖季和非采暖季分別計(jì)算得出。
平均負(fù)荷表明熱負(fù)荷的均衡性，設(shè)備選擇時(shí)應(yīng)考慮這一因素。
年熱負(fù)荷：全年燃料耗量的依據(jù)，也是技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較的一個(gè)根據(jù)。
D0＝K0（D1＋D2＋D3＋D4）t/a
D1、D2、D3、D4—分別為采暖、通風(fēng)、生產(chǎn)、生活全年熱負(fù)荷，t/a；
Q5/Qmax—自用熱系數(shù)。
D1＝8n1[ SQ1pj＋(3－S)Q1f] t/a
D2＝8n2SQ2pj t/a
D3＝8n3SQ3pj t/a
D4＝8n3SQ4pj t/a
n1、n2、n3—分別為采暖、通風(fēng)天數(shù)和全年工作天數(shù)；
S—每晝夜工作班次；
Q1f—非工作班時(shí)保溫用熱負(fù)荷，t/h；tn=5℃
供熱介質(zhì)、參數(shù)和供熱方式的確定：
供熱方式與介質(zhì)種類：在滿足要求的前提下，進(jìn)行供熱介質(zhì)歸一；必須供兩種介質(zhì)的鍋爐房，鍋爐設(shè)備最好能為一種；系統(tǒng)中不好處理的小負(fù)荷單獨(dú)處理。
只有采暖熱負(fù)荷的供熱系統(tǒng)：熱水鍋爐
沒有采暖熱負(fù)荷的系統(tǒng)
當(dāng)全部熱負(fù)荷或經(jīng)處理后都可以用熱水供應(yīng)時(shí)，應(yīng)采用熱水做介質(zhì)。
當(dāng)有一部分熱負(fù)荷必須用蒸汽時(shí)，應(yīng)采用蒸汽供熱。
生產(chǎn)采暖熱負(fù)荷都有的供熱系統(tǒng)
當(dāng)經(jīng)過采取一定措施后，全部生產(chǎn)用熱可以統(tǒng)一為熱水時(shí)，則采用高溫?zé)崴疄楣峤橘|(zhì)。
生產(chǎn)用汽量小，采暖熱負(fù)荷較大的供熱系統(tǒng)：汽水兩用鍋爐（可同時(shí)供汽和供水）。冬季以高溫水為主，間供蒸汽；夏季根據(jù)生產(chǎn)用汽負(fù)荷大小，運(yùn)行一臺(tái)或幾臺(tái)鍋爐，全部供汽，其余鍋爐做檢修或備用。
生產(chǎn)用汽量大，采暖熱負(fù)荷較小的供熱系統(tǒng)：選用蒸汽鍋爐，以蒸汽系統(tǒng)為主。采暖宜用蒸汽噴射器或表面換熱器轉(zhuǎn)換成熱水供熱。
生產(chǎn)用汽和采暖用熱量都很大的供熱系統(tǒng)：供汽系統(tǒng)為主，鍋爐房宜全部采用蒸汽鍋爐，采暖用淋水盤換熱器轉(zhuǎn)換高溫?zé)崴┡?。?yōu)點(diǎn)：
鍋爐房只有一種鍋爐，設(shè)備備用性強(qiáng)，安全性高。
系統(tǒng)簡(jiǎn)單，運(yùn)行管理方便，節(jié)約投資。
高溫?zé)崴疁囟缺阌谡{(diào)節(jié)，供水溫度穩(wěn)定。
介質(zhì)參數(shù)
原則：鍋爐房及其供熱系統(tǒng)工作參數(shù)的確定，除必須保證用戶要求外，還應(yīng)力求經(jīng)濟(jì)和安全。大型供熱系統(tǒng)要通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析確定最佳工作介質(zhì)參數(shù)，一般可參考下列各條進(jìn)行確定：
鍋爐房供熱介質(zhì)參數(shù)選定，一般以全廠最高用戶參數(shù)為依據(jù)，以滿足整個(gè)系統(tǒng)各用戶的要求為原則。
工廠企業(yè)的生產(chǎn)用汽，大多數(shù)是飽和蒸汽。鍋爐的工作壓力，比最高用戶的需用壓力，加上熱網(wǎng)壓力損失，高0.1~0.2MPa即可。選擇鍋爐時(shí)，鍋爐額定工作壓力應(yīng)盡量靠近系統(tǒng)工作壓力，兩者相差不要太大。
熱水供應(yīng)系統(tǒng)，除有特殊要求的工業(yè)廠房和高標(biāo)準(zhǔn)的民用采暖外，都應(yīng)采用高溫?zé)崴膳?/p>
集中供熱熱水鍋爐房：供熱半徑2~4公里，供水溫度>110~130℃；供熱半徑4~7公里，供水溫度>130~150℃；供熱半徑7~10公里，供水溫度>150~170℃。
生產(chǎn)過程中有散發(fā)棉毛、木屑等物時(shí)，熱水溫度<110℃。
對(duì)于散發(fā)可燃性粉塵、纖維的車間，高溫水<130℃；如用飽和蒸汽<0.05MPa。
中溫輻射板采暖，水溫不應(yīng)低于110℃，宜用130~150℃。如用蒸汽，壓力不宜低于0.2MPa，宜用0.4MPa。
暖風(fēng)機(jī)用高溫水，溫度最好用150/70℃。
鍋爐臺(tái)數(shù)和容量的選擇
原則：在選用鍋爐單臺(tái)容量和鍋爐臺(tái)數(shù)時(shí)應(yīng)考慮對(duì)負(fù)荷變化和意外事故的適應(yīng)性，建設(shè)和運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。
負(fù)荷變化適應(yīng)性強(qiáng)，能根據(jù)用戶熱負(fù)荷的晝夜、冬夏季節(jié)的變化，靈活地調(diào)節(jié)和調(diào)整運(yùn)行鍋爐的臺(tái)數(shù)及工作容量，使鍋爐經(jīng)常處于經(jīng)濟(jì)負(fù)荷下運(yùn)行。鍋爐的經(jīng)常負(fù)荷狀態(tài)不應(yīng)低于鍋爐額定負(fù)荷的50~60％。
保證供熱的安全可靠性。鍋爐房?jī)?nèi)鍋爐臺(tái)數(shù)的本身應(yīng)體現(xiàn)出有較高的備用率，有利于節(jié)省人力、物力和基建投資。
采暖鍋爐房原則上不設(shè)備用，設(shè)備維修可安排在非采暖季節(jié)，但在鍋爐臺(tái)數(shù)的選擇上要考慮有60~75％的備用率。
生產(chǎn)性鍋爐房，當(dāng)鍋爐檢修或事故停運(yùn)一臺(tái)，鍋爐房熱負(fù)荷可以通過調(diào)度尚能滿足生產(chǎn)要求時(shí)，可不設(shè)置備用爐；當(dāng)鍋爐房減少供熱會(huì)引起生產(chǎn)事故或重大損失時(shí)，應(yīng)設(shè)一臺(tái)備用爐。
生產(chǎn)和采暖共用鍋爐房，當(dāng)非采暖期有一臺(tái)鍋爐停運(yùn)，則不考慮備用鍋爐。
鍋爐房應(yīng)盡量選用同型號(hào)、同容量、同一生產(chǎn)廠的鍋爐設(shè)備。鍋爐相同有利于培訓(xùn)和提高操作人員的運(yùn)行水平；方便管理，人員及備件的互換性強(qiáng)；鍋爐房布置上較整齊，有利于實(shí)現(xiàn)聯(lián)合上煤除渣，降低造價(jià)。如條件不允許，至少不能多于兩種。
煤氣發(fā)生爐水套發(fā)生的蒸汽：
鍛錘廢氣：
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